要讓防爆振動(dòng)電機(jī)講衛(wèi)生。電機(jī)在運(yùn)行中會(huì)形成短路介質(zhì)，可損壞導(dǎo)線絕緣層，造成匝間短路，電流增大，溫度升高而燒毀電機(jī)。因此，應(yīng)防止塵土、水漬和其他雜物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，同時(shí)還要經(jīng)常給電機(jī)的外部打掃衛(wèi)生，不要讓電機(jī)的散熱筋內(nèi)有塵土和其它雜物，確聞到異味馬上停機(jī)。觀察電動(dòng)機(jī)有無振動(dòng)、噪聲和異常氣味。電機(jī)在運(yùn)行中，要勤觀察、仔細(xì)聽。尤其是大功率電機(jī)更要經(jīng)常檢查地腳螺栓、電動(dòng)機(jī)端蓋、軸承壓蓋等是否松動(dòng)，接地裝置是否可靠等。若發(fā)現(xiàn)電機(jī)振動(dòng)加劇，噪聲增大和出現(xiàn)異味，要盡快停機(jī)，查明原因排除故障。

防爆振動(dòng)電機(jī)如何防腐蝕

使用三聚醇酸浸漬漆時(shí)，應(yīng)調(diào)整固化溫度和固化時(shí)間，固化溫度以略高于130℃(如135℃)和固化時(shí)間大于180min為宜，且必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝，尤其在高溫潮濕季節(jié)，因?yàn)閺姆冷P的觀念來看，油漆廠的樣本里規(guī)定的漆干燥(固化)時(shí)間，并不一定充分，電機(jī)有具體的內(nèi)在形狀。防爆振動(dòng)電機(jī)采用不含揮發(fā)性酸的漆。防爆振動(dòng)電機(jī)選擇耐水解性好的漆。防爆振動(dòng)電機(jī)盡量選用礦物油系軸承潤(rùn)滑脂。防爆振動(dòng)電機(jī)盡量使用無溶劑漆。如有可能，選用不含氧化成分的浸漬漆，如環(huán)氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未變性環(huán)氧(Epoxy-)基浸漬漆。

1、防爆振動(dòng)電機(jī)廠在自行注入潤(rùn)滑脂時(shí)，為避免空氣中水蒸氣和塵埃進(jìn)入軸承產(chǎn)生噪聲和可能造成的又一銹蝕因素，潤(rùn)滑脂容器應(yīng)是密封的，即使在注脂時(shí)也應(yīng)如此，且注脂量按標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是一定的，如采用6202軸承時(shí)，參考值在0.60～0.80g范圍內(nèi)，注脂工序應(yīng)保持清潔，干燥。

2、選用有微孔的塑料薄膜包裝，使電機(jī)啟用前有一定透氣。用塑料薄膜密封包裝時(shí)，漆氣會(huì)留在軸承內(nèi)，水份會(huì)結(jié)露，應(yīng)設(shè)法避免。

3、潤(rùn)滑脂在防爆振動(dòng)電機(jī)蓋噴粉或噴漆后固化時(shí)的高溫影響下可能會(huì)變質(zhì)。

4、與軸承生產(chǎn)廠家協(xié)商，在軸承生產(chǎn)時(shí)，使用更有效的防銹劑。